錨桿支護施工工序有哪些？

錨桿施工工藝流程:土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校對孔位→調整角度→鉆孔(接鉆桿)→鉆至規劃深度→插錨桿→壓力灌漿保護→裸露主筋除銹→上橫梁

噴射混凝土面層施工工藝流程:立體面整→焊接鋼筋網片→干配混凝土料→依次翻開電、風、水開關→進行噴射混凝土作業→混凝土面層保護。

操作工藝

邊坡開挖

錨桿支護應按規劃規矩分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業面的噴射混凝土從前，不得進行下一層土的開挖。當用機械進行開挖時，禁止邊壁出現超挖或形成邊壁土體松動或擋土結構的破壞。為防止邊坡土體發作塌陷，關于易塌的土體可采用以下措施:

a)對修整后的邊壁當即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結后再進行鉆孔;

b)在作業面上先安裝鋼筋網片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并設置土釘;

c)在水平方向分小段距離開挖;

d)先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設置土釘后再清坡;

e)開挖時沿開挖面筆直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。
錨桿如何鉆孔與錨桿支護施工制作

1)鉆孔時要確保位置正確(上下左右及角度)，防止凹凸良莠不齊和互相交錯。

2)鉆進時要比規劃深度多鉆進100~200mm，以防止孔深不夠。

3)錨桿應由專人制作，接長應采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應在錨桿上每隔1500mm設置定位器一個;鉆孔結束后應當即安插錨桿以防塌孔。

注漿過程中應按照下列順序和要素

1)注漿管在運用前應查看有無分裂和阻塞，接口處要結實，防止注漿壓力加大時開裂跑漿;注漿管應隨錨桿一起插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再關閉孔口。

2)注漿前要用水引路、濕潤輸漿管道;灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備;灌漿后天然保護不少于7d.

(6)噴射混凝土1)在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片結實固定在邊坡壁上并契合規矩的保護層厚度的要求。鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應不出現移動。2)鋼筋網片焊接而成，網格允許誤差為10mm;鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不小于一個網格的邊長。(7)制品保護

1)錨桿的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。

2)成孔后當即及時安插錨桿，當即注漿，防止塌孔。

3)錨桿施工應合理安排施工次序，夜間作業應有滿足的照明設施，防止砂漿合作比不精確。

4)施工過程中，應注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止磕碰發作位移。